¿Cómo establecemos la forma de la aleación de nitinol?

Aleación de nitinoles un metal inteligente hecho de níquel y titanio. No solo se deforma por calentamiento, sino que también sufre cambios en la memoria de forma cuando se alimenta o calientan, es decir, regresa a su forma original. Estas excelentes características lo hacen ampliamente utilizado en industrias médicas, aeroespaciales, de joyas y otras. Entonces, ¿por qué rara vez publicamos o vemos instrucciones detalladas y pasos específicos para establecer la forma del metal nitinol en Internet?

Esta es también una de las preguntas más comunes que a menudo escuchamos de los clientes finales en nuestro trabajo diario. Obviamente, esto es algo complicado y significativo. Si los parámetros específicos y las directrices de aplicación del producto de titanio de níquel se pueden publicar y seguir estrictamente, traerá una gran orientación y ayuda a nuestras industrias aeroespaciales, de la industria, la vida, médica y terciaria, porque más personas usarán la aleación de nitinol nitinol, y también serán adoptadas por casi todas las industrias, como las paraglides, joyas, exhibiciones de forma, etc., etc., etc.

Todo será invertido. Desafortunadamente, debido al alto contenido técnico del material de aleación de NITI, su temperatura de transformación de martensita y austenita y su complejidad, es extremadamente sensible al nivel y la distribución del tiempo de calor y residencia. Además, el material en sí puede presentar dos características. Probamos y juzgamos qué características deben seleccionarse para construir nuestros propios modelos de acuerdo con diferentes campos de aplicación y fines de diseño. Si se cambia la distribución del tratamiento térmico, sus propiedades mecánicas (elasticidad) pueden cambiar en gran medida. Pero no hay un proceso estandarizado detallado para que nos referimos y eludimos. Con la acumulación de tiempo y datos, elAleación de nitinolMaterial Team Studio of Zhanwo Metal ha personalizado las curvas de tratamiento térmico o los métodos para diferentes partes de acuerdo con los materiales utilizados. De lo contrario, algunas cosas que no le importan en el proceso de procesamiento, incluso las cosas aparentemente insignificantes (como aumentar o disminuir la cantidad de mohos, los accesorios cambiantes, las posiciones cambiantes y los tamaños de los materiales, etc.) pueden tener un gran impacto en el rendimiento de las piezas.

En resumen, aunque no podemos publicar métodos de tratamiento térmico específicos o unificados para las aleaciones de memoria de forma, podemos publicar algunas pautas de aplicación para su referencia:

Si desea establecer la forma de memoria de nitinol, debemos dejar que alcance una temperatura de 450-500 grado (842-932 ℉). Si la temperatura excede los 605 grados (1,121 ℉), la microestructura comenzará a perder. En el Laboratorio de Investigación de Aleaciones de Zhanwo Niti, utilizamos un rango de temperatura de 450-480 grado (842-896 ℉). Primero, diseñamos y personalizamos el molde correspondiente de acuerdo con la forma del modelo que diseñamos, y luego fijamos el material de aleación NITI en el molde.

La temperatura de transición de fase (temperatura de AF o temperatura de transición relativa) del níquel-titanio es inversamente proporcional al contenido de níquel. El contenido de níquel determina la temperatura de AF del material. En el laboratorio Zhanwo, la temperatura de AF del material de aleación de memoria NITI con un contenido de níquel de 56.1% es 0, por lo tanto, seleccione el material correspondiente de acuerdo con la temperatura establecida.

Coloque el molde con el material metálico NITI fijado en el equipo de tratamiento térmico para calefacción. El efecto del tiempo de calentamiento y la temperatura en las propiedades del material: usamos 1. 0 mm cable niti como objeto experimental, y los datos relevantes se muestran en la siguiente tabla como referencia:

Para la configuración de forma dealeación de nitinolMaterial, usamos un rango de tiempo de tratamiento térmico de 1 minuto a 5 horas. El tiempo de tratamiento térmico más corto puede hacer que los granos sean más finos, obteniendo así un mejor rendimiento de fatiga y una mayor dureza. Dentro del rango de temperatura, el material puede resistir, extender el tiempo de tratamiento térmico puede reflejar mejor las características de la martensita, mejorar la sensibilidad del material, acortar el tiempo de reacción y aumentar la temperatura de transición de fase. Si desea saber más sobre la configuración de forma de la aleación de memoria NITI, no dude en contactar 0086-18161909780 o amybai2010@zwmet.com.