Varilla de nitinol para impresión 3Des uno de los productos de la aleación con memoria de nitinol. La aleación con memoria de níquel-titanio hace que los materiales metálicos de impresión 3D sean más resistentes a las altas temperaturas mediante una nueva tecnología de tratamiento térmico.
Aunque la tecnología de impresión 3D puede fabricar de manera eficiente piezas metálicas complejas, las piezas metálicas impresas a menudo se deforman por la fuerza y el calor y tienen el problema de no ser duraderas. Por este motivo, la tecnología de tratamiento térmico desarrollada por el Instituto Tecnológico de Massachusetts puede hacer que esta situación ya no se produzca.
El desafío a la durabilidad de las piezas metálicas impresas en 3D existentes es un fenómeno llamado "fluencia", en el que los materiales sólidos se deforman lenta y permanentemente bajo tensión y altas temperaturas, especialmente en la impresión 3D, donde los materiales metálicos están hechos de La composición de granos finos es Más propenso al fenómeno de fluencia.
Por lo tanto, el equipo del MIT desarrolló un proceso de tratamiento térmico de recristalización direccional para hacer que los granos sean más grandes y menos propensos a deslizarse.
En la prueba de laboratorio, la varilla de aleación de níquel impresa en 3D se colocará en un baño de agua a temperatura ambiente directamente debajo de la bobina de inducción y luego pasará lentamente a través de la bobina verticalmente a diferentes velocidades, calentando lentamente cada parte de la varilla de aleación de níquel a 1200. C~ 1245 C, creando un gradiente térmico pronunciado entre el interior de metal, la bobina y el agua.
Este gradiente convierte los granos microscópicos del metal en granos "columnares" más grandes. En términos de propiedades del material, la temperatura óptima es de 1.235 C y una velocidad de dibujo de 2,5 centímetros por hora, mientras que dependiendo del propósito de la pieza impresa en 3D, la estructura de grano de los artículos individuales se puede cambiar cambiando la temperatura y la velocidad durante Procesando.
Actualmente, el equipo también planea probar nuevas tecnologías similares a las turbinas de gas o las palas de los motores a reacción. Estas piezas deben soportar tensiones mecánicas continuas y altas temperaturas. , Diseño de impresión 3D más eficiente, se pueden utilizar varillas de nitinol de impresión 3D.
1. Información técnica
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Nombre |
Calificación |
Temperatura de transformación AF |
Forma |
Estándar |
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Aleación de nitinol con memoria de forma |
Ti-Ni-01 |
20 grados ~ 40 grados |
Alambre, varilla, placa, tubo, resorte |
especificado por el cliente o Estándar en la industria |
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Ti-Ni-02 |
45 grados ~ 90 grados |
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Aleación de nitinol superelástica |
TiNi-SS |
-5 grados ~ 5 grados |
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Aleación de nitinol superelástica de baja temperatura |
TN3 |
-5 grado ~ -15 grado -20 grado ~ -30 grado |
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CNC |
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Aleación médica de nitinol |
TiNi-SS |
33 ± 3 grados |
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Norma ASTM F2063 |
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Aleación de nitinol de histéresis estrecha |
Ti-Ni-Cu |
As-Ms Menor o igual a 5 grados |
alambre, barra |
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Aleación de nitinol de histéresis amplia |
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Estándar de nitinol ASTM F2063 |
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2. Las barras de nitinol impresas en 3D tienen varias ventajas
1) Personalización: la impresión 3D permite la creación de varillas de nitinol únicas con formas y tamaños personalizados, que pueden adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación.
2) Reducción de residuos: la impresión 3D puede utilizar la cantidad exacta de material necesaria para la producción de la varilla de nitinol, lo que permite una reducción de residuos y, en última instancia, conduce a un ahorro de costes.
3) Precisión: la tecnología de impresión 3D permite un alto nivel de precisión en el proceso de producción, lo que da como resultado varillas de nitinol más consistentes y uniformes.
4) Complejidad: la impresión 3D puede crear diseños y estructuras complejos que serían difíciles o imposibles de producir con técnicas de fabricación convencionales.
5) Ahorro de tiempo: la impresión 3D puede producir varillas de nitinol más rápidamente que los métodos de fabricación tradicionales, lo que permite tiempos de producción y entrega más rápidos.
3. Detalles del embalaje
- Embalaje con papel resistente a la humedad.
- Embalaje con caja de madera o cartón.
- Embalaje con espuma plástica en todos los lados de la caja.
- Embalaje de productos en grandes cantidades en caja de madera.

4. Campos de aplicación
Nitinol Rod tiene una amplia gama de aplicaciones, algunas de las áreas principales se enumeran a continuación:
1) Dispositivos médicos: Nitinol Rod se usa a menudo como material en dispositivos médicos como stents, válvulas cardíacas y expansores del diámetro de los vasos sanguíneos.
2) Aeroespacial: la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y la alta resistencia de Nitinol Rod lo convierten en un material ideal para la fabricación de motores de aviones y cohetes, sistemas hidráulicos, etc.
3) Automóviles y equipos deportivos: la función de memoria de forma de Nitinol Rod lo convierte en un material ideal para automóviles y equipos deportivos, como amortiguadores adaptativos, frenos de materiales inteligentes, etc.
4) Equipos electrónicos: Nitinol Rod se puede utilizar para fabricar componentes micromecánicos, sensores, etc. en equipos electrónicos de alta precisión, y también se puede utilizar para fabricar encendedores de cigarrillos, también conocidos como encendedores de gas.
5) Otros campos: También se puede utilizar en la fabricación de monturas de gafas, antenas de teléfonos móviles, componentes de pesca, refuerzos para abejas, robots transformadores y muchos otros campos.
Los anteriores son los campos de aplicación de la varilla de nitinol para impresión 3D.

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